ОЦЕНКА МЕТОДИК ПЛАНИРОВАНИЯ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ В ЧАСТИ ОТ-ХОДОВ И ПОТЕРЬ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ТРУБНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Авторы

  • И. И. ПРОСВИРИНА Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет), Россия, г. Челябинск Автор
  • Д. Н. ЛЫСОВ ООО «ИЦ ТМК», Россия, г. Москва Автор
  • Е. Н. КОНДРАТЬЕВ Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет), Россия, г. Челябинск; ООО «ИЦ ТМК», Россия, г. Москва Автор

DOI:

https://doi.org/10.32339/0135-5910-2024-7-37-46

Ключевые слова:

трубная промышленность, планирование расхода материалов, нормирование расхода материалов, нормирование отходов и потерь, расходный коэффициент металла

Аннотация

Предмет исследования данной статьи относится к подсистеме экономического планирования — нормированию расхода материальных ресурсов в промышленном производстве применительно к трубной отрасли в части расчета плановых показателей образования отходов и потерь. Отходы и потери являются элементом нормы расхода материалов, который в настоящее время требует глубокого анализа. Цель исследования состоит в оценке используемых в процессе экономического планирования на предприятиях трубной отрасли методик нормирования отходов и потерь на основе сравнения их результатов с результатами контрольного (эталонного) расчета. В качестве основной гипотезы исследования принято предположение о том, что методики, не в полной мере соответствующие принципам расчетно-аналитического метода экономического планирования, не позволяют с достаточной точностью рассчитать величину отходов и потерь как элемент норм расхода материалов. Исследование основано на методе сравнительного анализа, корректность которого обеспечивается разработкой двухэтапного подхода к сравнению методик по объективным показателям величины отходов. Для апробации авторского подхода использованы данные реальных предприятий-производителей труб; проведены расчеты величин отходов и потерь по двум методикам и контрольной модели, проведена оценка и обоснован выбор одной из методик как предпочтительной для использования в практике нормирования, показаны ее преимущества. Результат исследования заключается в научном обосновании выбора наиболее объективной методики нормирования по двум объективным критериям — точности экономических расчетов, а также их связи с производственным процессом. Выводы и рекомендации авторов могут быть положены в основу при разработке отраслевых рекомендаций в области нормирования расхода материалов в трубной промышленности. Применение более эффективной методики приведет к разработке объективных норм расхода материалов и повышению качества экономического планирования на предприятиях трубной отрасли.

Биографии авторов

  • И. И. ПРОСВИРИНА, Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет), Россия, г. Челябинск

    д-р экон. наук, профессор кафедры экономики и финансов

  • Д. Н. ЛЫСОВ , ООО «ИЦ ТМК», Россия, г. Москва

    начальник отдела экономических исследований

  • Е. Н. КОНДРАТЬЕВ, Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет), Россия, г. Челябинск; ООО «ИЦ ТМК», Россия, г. Москва

     научный сотрудник отдела экономических исследований, аспирант кафедры экономики и финансов

Библиографические ссылки

Канке В. А. Основные философские направления и концепции науки. — М.: Логос, 2000. — 320 с.

Lakatos I. Criticism and the Methodology of Scientific Research Programmes // Proceedings of the Aristotelian Society. 1969. V. 69. Iss. 1. P. 149–186.

Евдокимов Д. К., Покараев Г. М. Нормирование материальных ресурсов. — М.: Экономика, 1988. — 197 с.

Степанов В. И., Мешков А. А. Экономия и нормирование материальных ресурсов. — М.: Высшая школа, 1991. — 187 с.

Михайловская И. И. К вопросу создания автоматизированной системы нормирования в трубном произ-водстве // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. 2008. № 4. С. 79‒82.

Степанов В. И. Нормирование расхода материальных ресурсов. — М.: Академия, 2009. — 173 с.

Пелымская И. С., Гончарова Н. В. Экономика и управление на металлургических предприятиях. — Ека-теринбург: Изд-во Уральского университета, 2014. — 272 с.

Космацкий Я. И., Выдрин А. В., Баричко Б. В., Фокин Н. В. Моделирование процесса прессования труб с использованием устройства инерционной выпрессовки пресс-остатка // Сталь. 2014. № 11. С. 46‒49.

Космацкий Я. И., Фокин Н. В. Математическое моделирование совмещенного процесса разливки и бо-кового прессования // Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия «Металлур-гия». 2015. Т. 15. № 1. С. 29–33.

Katona S., Lusic M., Koch M., Wartzack S. Integrating optical 3D measurement techniques in pipe bending: a modelbased approach minimizing waste by deriving real functional design behaviour // Procedia CIRP. 2016. V. 50. P. 808–812. DOI: 10.1016/j.procir.2016.04.163.

Michalski K., Wrobel K. Application of selected methods and tools for improving the pipe production process with welded probes // Scientific Papers of Silesian University of Technology. Organization and Management Series. 2020. No. 148. P. 471–481.

Сафарова Л. Р., Касьянов С. В., Сафаров Д. Т. Проектирование технологий жизненного цикла попутных продуктов и отходов в процессе подготовки производства нового автокомпонента // Омский научный вестник. 2022. № 3. С. 63–69. DOI: 10.25206/1813-8225-2022-183-63-69.

Сафарова Л. Р. Планирование порождения отходов и разработка технологии их жизненного цикла в APQP-проектах подготовки производства нового изделия // Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г. И. Носова. 2022. Т. 20. № 3. С. 77–86. DOI: 10.18503/1995-2732-2022-20-3-77-86.

Garre A., Ruiz M. C., Hontoria E. Application of Machine Learning to support production planning of a food industry in the context of waste generation under uncertainty // Operations Research Perspectives. 2020. V. 7. 100147. DOI: 10.1016/j.orp.2020.100147.

Kurdve M., Shahbazi S., Wendin M. etc. Waste flow mapping to improve sustainability of waste management: a case study approach // Journal of Cleaner Production. 2015. V. 98. P. 304–315. DOI: 10.1016/j.jclepro.2014.06.076.

Rahman M. S., Tahiduzzaman M., Kundu R. etc. Waste identification in a pipe manufacturing industry through lean concept – а case study // Journal of Applied Research on Industrial Engineering. 2018. V. 5. № 4. P. 306–323. DOI: 10.22105/jarie.2018.150333.1057.

Salwin M., Jacyna-Gołda I., Bańka M. etc. Using Value Stream Mapping to Eliminate Waste: A Case Study of a Steel Pipe Manufacturer // Energies. 2021. V. 14. 3527. DOI: 10.3390/en14123527.

Domingo N., Batty T. Construction waste modelling for residential construction projects in New Zealand to en-hance design outcomes // Waste management. 2021. V. 120. P. 484‒493. DOI: 10.1016/j.wasman.2020.10.010.

Manufacturing Loss Rate of Seamless Steel Pipe. — URL: https://www.permanentsteel.com/newsshow/manufacturing-loss-rate-of-seamless-steel-pipe.html (дата обра-щения: 20.04.2024 г.).

Просвирина И. И., Кондратьев Е. Н. Оценка применения расходных коэффициентов металла в производ-стве труб // Актуальные проблемы социально-экономической статистики и цифровизации экономиче-ских расчетов: сборник научных статей III Всероссийской научно-практической конференции. — Ниж-ний Новгород: Изд-во Национального исследовательского Нижегородского государственного универ-ситета им. Н. И. Лобачевского, 2024. С. 399‒404.

Крупнейший производитель труб в России объявил о покупке ЧТПЗ. — URL: https://www.rbc.ru/business/09/03/2021/604793c89a794765246dccde (дата обращения: 12.05.2024 г.).

Друян В. М., Гуляев Ю. Г., Чукмасов С. А. Теория и технология трубного производства. — Днепропет-ровск: РИА «Днепр-ВАЛ», 2001. — 544 с.

Опубликован

2026-06-15

Выпуск

Раздел

Экономика, управление и организация производства, инвестиции

Как цитировать

ОЦЕНКА МЕТОДИК ПЛАНИРОВАНИЯ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ В ЧАСТИ ОТ-ХОДОВ И ПОТЕРЬ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ТРУБНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ. (2026). ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ. Бюллетень научно-технической и экономической информации, 80(7), 37-46. https://doi.org/10.32339/0135-5910-2024-7-37-46