ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ВЛАЖНОСТИ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ПРОЧНОСТЬ БРИКЕТОВ ИЗ КЕКА НЕЙТРАЛИЗАЦИИ СТОЧНЫХ ВОД
DOI:
https://doi.org/10.32339/0135-5910-2026-8-43-48Ключевые слова:
брикетирование, твердые промышленные отходы, связующее, рочностные характеристикиАннотация
В статье представлены результаты экспериментального исследования процесса брикетирования кека нейтрализации методом экструзии с применением связующего Amcom VA1530. Актуальность работы обусловлена необходимостью разработки эффективных способов переработки техногенных отходов металлургического производства с целью их повторного вовлечения в технологический цикл, снижения затрат на утилизацию и уменьшения негативного воздействия на окружающую среду. Особое внимание в исследовании уделено влиянию влажности шихты на условия формования, стабильность протекания процесса экструзии и механические характеристики получаемых брикетов. В ходе проведенных исследований установлено, что влажность шихты является определяющим технологическим параметром, оказывающим непосредственное влияние на формуемость материала, устойчивость работы оборудования и качество конечного продукта. Определен оптимальный диапазон влажности, составляющий 17,0–18,5 %, при котором достигаются наиболее благоприятные условия брикетирования и обеспечивается получение брикетов с высокими прочностными характеристиками, превышающими установленные целевые значения. Полученные результаты свидетельствуют о том, что в указанном интервале влажности создаются условия для эффективного уплотнения материала и формирования брикетов с достаточной структурной целостностью. Показано, что при снижении влажности шихты до 7,94 и 12,1 % процесс экструзионного брикетирования становится технологически нестабильным и практически неосуществимым. В этих условиях материал не обладает необходимой пластичностью и формуемостью, не удерживается в фильере, высыпается из нее, а работа экструдера сопровождается перегревом, что свидетельствует о нарушении нормального режима формования. Также установлено, что увеличение влажности свыше 26,2 % приводит к переувлажнению шихты, вследствие чего получаемые брикеты характеризуются недостаточной прочностью, низкой жесткостью и неудовлетворительными эксплуатационными свойствами. На основании полученных данных сделан вывод о том, что поддержание влажности шихты в пределах 17,0–18,5 % является необходимым условием обеспечения стабильного протекания процесса экструзии, предотвращения технологических нарушений и получения качественных брикетов из кека нейтрализации, пригодных для дальнейшего технологического использования.
Библиографические ссылки
Сорокин Ю. В., Демин Б. Л., Щербаков Е. Н. и др. Получение из мелкодисперсных отходов брикетирован-ных железофлюсов и их использование при производстве стали // Металлург. 2014. № 7. С. 34–37. EDN: SNIFIH.
Озеров С. С., Портов А. Б., Блехштейн Б. Л. и др. Исследование брикетируемости заскладированного про-сора песчаника Кайерканского угольного разреза. Часть 1 // Цветные металлы. 2013. № 3. С. 27–30. EDN: PXVXFR.
Озеров С. С., Портов А. Б., Блехштейн Б. Л. и др. Исследование брикетируемости заскладированного про-сора песчаника Кайерканского угольного разреза. Часть 2 // Цветные металлы. 2013. № 4. С. 42–45. EDN: PZTRBR.
Бижанов А. М., Подгородецкий Г. С., Курунов И. Ф. и др. Опыт применения брикетов экструзии (брэксов) для выплавки ферросиликомарганца // Металлург. 2013. № 2. С. 44–49. EDN: PVHAUV.
Леонтьев Л. И., Бижанов А. М., Загайнов С. А. Технология жесткой вакуумной экструзии – надежное и эф-фективное решение проблем окускования сырья для черной металлургии // Металлург. 2026. № 2. С. 100–109. DOI: 10.52351/00260827_2026_2_100. EDN: LJVEHK.
Бижанов А. М., Берсенев И. С. Оптимизация дозировки коксовой мелочи в рудно-топливных брикетах на основе оценки их температурного интервала размягчения-плавления и прочности // Металлург. 2026. № 1. С. 103–108. DOI: 10.52351/00260827_2026_1_103. EDN: JHYCZN.
Самуйлов С. Д. Электроимпульсная технология брикетирования стружки и других отходов черных ме-таллов // Черные металлы. 2009. № 2. С. 14–19. EDN: KXPCHH.
Далмиа Й. К., Курунов И. Ф., Стил Р. Б., Бижанов А. М. Производство и применение в доменной плавке брикетов нового поколения // Металлург. 2012. № 3. С. 39–41. EDN: OUXAYN.
Гоник И. Л., Бондарева О. П., Новицкий Н. А., Тюпина А. Г. Технологические свойства оксидоуглеродных брикетов с комплексным связующим // Металлург. 2012. № 8. С. 35–38. EDN: PCOZAD.
Гоник И. Л., Лемякин В. П., Новицкий Н. А. Особенности применения брикетируемых железосодержащих отходов // Металлург. 2011. № 6. С. 36–38. EDN: NUUOMF.
Бижанов А. М., Загайнов С. А. Использование рудоугольных брикетов в доменных печах // Металлург. 2022. № 7. С. 17–22. DOI: 10.52351/00260827_2022_07_17. EDN: XHVYTI.
ГОСТ 24765–81. Окатыши железорудные. Метод определения прочности на сжатие. — М.: Изд-во стан-дартов, 2004. — 5 с.
Загрузки
Опубликован
Выпуск
Раздел
Лицензия
Copyright (c) 2026 ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ. Бюллетень научно-технической и экономической информации

Это произведение доступно по лицензии Creative Commons «Attribution-ShareAlike» («Атрибуция — На тех же условиях») 4.0 Всемирная.