ТЕХНОЛОГИИ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗА ИЗ ПИРИТНОГО ОГАРКА: СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ

Аннотация

Пиритные огарки — крупнотоннажные отходы сернокислотного производства, ежегодный объем образования которых в мире достигает миллионов тонн. При содержании железа до 50–63 % эти отходы представляют собой ценное вторичное сырье, однако их комплексный состав (примеси Cu, Zn, Pb, Co, а также благородных металлов) и тонкая вкрапленность минеральных фаз затрудняют прямое использование в металлургии. Основная масса железа в свежеполученном огарке представлена гематитом Fe₂O₃. Однако в отвальных (лежалых) огарках, длительное время подвергавшихся атмосферному воздействию, часть железа переходит в гидроксидные формы, а содержание водорастворимых соединений может достигать 10–18 %. В настоящей статье систематизированы современные подходы к извлечению железа из пиритных огарков, включая гидрометаллургические (кислотное, аммиачное, бактериальное выщелачивание), пирометаллургические (восстановительная плавка с получением штейна) и комбинированные методы (восстановительный обжиг – магнитная сепарация – выщелачивание). Особое внимание уделено методу минеральной реконструкции фазы с контролируемым восстановительным обжигом, который позволяет достичь извлечения железа в концентрат до 98,9 % при содержании железа 63 %. Показано, что наиболее перспективными являются комбинированные схемы, обеспечивающие комплексное извлечение цветных, благородных металлов и получение железного концентрата, пригодного для металлургического передела. Золотосеребряная составляющая может обеспечить рентабельность даже при низком содержании железа, поэтому схемы, совмещающие извлечение благородных металлов (например, цианирование или тиосульфатное выщелачивание после обжига) и получение железного концентрата, выглядят наиболее привлекательными.