СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ РЕЖИМОВ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОКОВОК ИЗ СТАЛИ 40ХН2МА

Авторы

  • И. С. ГУРИН ООО «Современные кузнечные технологии», Россия, г. Челябинск Автор
  • В. П. БОНДАРЕНКО Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет), Россия, г. Челябинск Автор

DOI:

https://doi.org/10.32339/0135-5910-2026-5-35-42

Ключевые слова:

40ХН2МА, закалочные среды, механические свойства, ударная вязкость, объемная термообработка валов

Аннотация

Комплектация нефтедобывающей отрасли магистральными насосами для перекачивания нефти по магистральным трубопроводам ставит перед производителями оборудования задачу обеспечения комплекса механических свойств, позволяющих стабильно работать в различных условиях. Ввиду широкой номенклатуры применяемых насосов еще одним фактором при производстве становится простота и скорость изготовления. Кузнечное предприятие ООО «СКТ» выявило проблемы при изготовлении валов для насосов из стали 40ХН2МА, связанные с ограничениями условий производства. В нормативной и справочной литературе указано применение масла в качестве закалочной среды, но не приведены его аналоги. Наличие масляных ванн связано с рядом неблагоприятных факторов: воспламеняемость, горючесть, токсичность паров. Использование масла при закалке требует осуществления дополнительных мероприятий и оборудования для обеспечения безопасности. Безопасно оборудованная масляная ванна по сравнению с водяной или водополимерной является дорогостоящим оборудованием, требующим ежедневного контроля. В работе исследовано влияние различных сред охлаждения при закалке на значения механических свойств стали 40ХН2МА и стойкость к деформации. Приведены результаты измерений механических свойств. Методом свободной ковки из кузнечных слитков одной плавки были изготовлены три вала. Режимы процессов ОМД и термической обработки для получения требуемых свойств были идентичны. Отбор проб осуществляли в соответствии с ГОСТ 8479–70. Сравнение результатов свидетельствует о достижении комплекса механических свойств при закалке в экспериментальные среды. Средние значения ударной вязкости при отрицательных температурах увеличились на 51 Дж/мм2 при закалке в воду и на 26 Дж/мм2 при закалке в водополимерную среду. Значение временного сопротивления повысилось на 36 МПа при закалке в воду и на 45 МПа при закалке в водополимерную среду, предел текучести вырос на 59 МПа при закалке в воду и на 57 МПа при закалке в водополимерную среду.

Биографии авторов

  • И. С. ГУРИН, ООО «Современные кузнечные технологии», Россия, г. Челябинск

    директор по качеству

  • В. П. БОНДАРЕНКО, Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет), Россия, г. Челябинск

    студент факультета машиностроения и технологий, кафедра обработки металлов давлением

Библиографические ссылки

Люты В. Закалочные среды / под ред. С. Б. Масленникова. Пер. с польского. — Челябинск: Металлургия, Челябинское отделение, 1990. — 189 с.

Майсурадзе М. В., Рыжков М. А. Исследование структурной полосчатости в конструкционной стали 40ХН2МА // Diagnostics, Resource and Mechanics of materials and structures. 2017. Iss. 3. P. 42–52. DOI: 10.17804/2410-9908.2017.3.042-052.

Zhirafar S., Rezaeian A., Pugh M. Effect of cryogenic treatment on the mechanical properties of 4340 steel // Journal of Materials Processing Technology. 2007. V. 186, Iss. 1–3. P. 298–303. DOI: 10.1016/j.jmatprotec.2006.12.046.

Муратов В. С., Морозова Е. А., Якимов Н. С. Отработка режимов термической обработки деталей погло-щающих аппаратов железнодорожного транспорта из стали 40ХН2МА // Инновационные технологии в мате-риаловедении и машиностроении (ИТММ-2024): материалы VIII Всероссийской научно-практической конфе-ренции с международным участием. 2024. С. 181–185. EDN: QWJDMY.

McDaniels R. L., White S. A., Liaw K. etc. Effects of laser surface processing induced heat-affected zone on the fatigue behavior of AISI 4340 steel // Materials Science and Engineering A. 2008. V. 485, Iss. 1–2. P. 500–507. DOI: 10.1016/j.msea.2007.08.039.

San S. D., Liu Q., Brandt M. etc. Microstructure and mechanical properties of laser cladding repair of AISI 4340 steel // 28th International Congress of the Aeronautical Sciences, 23–28 September 2012. Brisbane, Australia, 2012.

Park J., Jeon J., Seo N. etc. Microstructure and mechanical behavior of AISI 4340 steel fabricated via spark plasma sintering and post-heat treatment // Materials Science and Engineering A. 2023. V. 862. 144433. DOI: 10.1016/j.msea.2022.144433.

Овчинников С. В., Осипов Д. С., Гунн И. Г. Исследование реологических свойств стали марки 40ХН2МА для производства равнопрочных болтов // Вестник Череповецкого государственного университета. 2011. № 4-2 (34). С. 15–18.

Мезин И. Ю., Лимарев А. С., Касаткина Е. Г., Понурко И. В. Исследование сопротивления пластической деформации заготовок из стали 40ХН2МА // Черные металлы. 2022. № 8. С. 32–36. DOI: 10.17580/chm.2022.08.06.

Гурин И. С., Шабурова Н. А. Влияние содержания никеля на механические свойства конструкционной легированной стали // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. 2025. Т. 81, № 3. С. 36–44.

ГОСТ 8233–56. Сталь. Эталоны микроструктуры. — М.: ИПК Издательство стандартов, 2004.

ГОСТ 34100.3–2017/ISO/IEC Guide 98-3:2008. Неопределенность измерения. Часть 3. Руководство по выражению неопределенности измерения. — М.: Стандартинформ, 2018.

Опубликован

2026-06-25

Выпуск

Раздел

Металловедение и термическая обработка

Как цитировать

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ РЕЖИМОВ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОКОВОК ИЗ СТАЛИ 40ХН2МА. (2026). ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ. Бюллетень научно-технической и экономической информации, 82(5), 35-42. https://doi.org/10.32339/0135-5910-2026-5-35-42