ИССЛЕДОВАНИЕ СОДЕРЖАНИЯ ДИФФУЗИОННОГО ВОДОРОДА В НАПЛАВЛЕННОМ МЕТАЛЛЕ ПРИ СВАРКЕ

Авторы

  • А. Е. БАЛАНОВСКИЙ Иркутский национальный исследовательский технический университет, Россия, г. Иркутск Автор
  • В. Ю. КОНЮХОВ Иркутский национальный исследовательский технический университет, Россия, г. Иркутск Автор
  • Т. А. ОПАРИНА Иркутский национальный исследовательский технический университет, Россия, г. Иркутск Автор

DOI:

https://doi.org/10.32339/0135-5910-2025-2-44-49

Ключевые слова:

водород в сварных швах, методы определения водорода, диффузионно-подвижный водород, электроды, покрытия, диффузия

Аннотация

Содержание диффузионного водорода в наплавленном металле способствует образованию холодных трещин в изготавливаемых конструкциях. Поэтому важно исследовать содержание диффузионного водорода при сварке разными видами электродов при различных условиях сварки для поиска оптимальных режимов и путей снижения содержания диффузионного водорода в металле шва. Цель работы — сравнительный анализ содержания диффузионного водорода в электродах марок МР-3 и УОНИ 13/55 при различных режимах сварки, в частности исследование влияния силы тока. Проводили испытания электродов марок МР-3 и УОНИ 13/55. Эксперименты выполняли электродами диаметром 4 мм на постоянном токе прямой и обратной полярности. Выявлено, что содержание диффузионного водорода в электродах МР-3 в среднем выше, чем в электродах УОНИ 13/55, как на прямой, так и на обратной полярности. Однако наивысшее значение диффузионного водорода обнаружено при проведении эксперимента с электродами УОНИ 13/55 на обратной полярности. Также из полученных данных можно сделать вывод, что содержание водорода при сварке электродами УОНИ 13/55 на прямой полярности ниже, чем на обратной, но при сварке на прямой полярности сварка идет нестабильно и дуга периодически обрывается. При сварке электродами МР-3 дуга горит стабильно как на обратной, так и на прямой полярности, но при сварке на обратной полярности до значения тока 140 А содержание диффузионного водорода в наплавленном образце в среднем ниже, чем при сварке на прямой полярности.

Биографии авторов

  • А. Е. БАЛАНОВСКИЙ, Иркутский национальный исследовательский технический университет, Россия, г. Иркутск

    канд. техн. наук, доцент, заведующий кафедрой материаловедения, сварочных и аддитивных технологий

  • В. Ю. КОНЮХОВ, Иркутский национальный исследовательский технический университет, Россия, г. Иркутск

    канд. техн. наук, профессор кафедры автоматизации и управления

  • Т. А. ОПАРИНА, Иркутский национальный исследовательский технический университет, Россия, г. Иркутск

    аспирант кафедры автоматизации и управления

Библиографические ссылки

Походня И. К., Горпенюк В. Н., Миличенко С. С. и др. Металлургия дуговой сварки. Процессы в дуге и плавление электрода. АН УССР. Ин-т электросварки им. Е. О. Патона. — Киев: Наукова думка, 1990. — 224 с.

А. с. 1648703 A1 SU, МПК B23K 35/40. Способ обработки сварочных электродов / Н. А. Нестеренко, А. Е. Балановский // Заявл. 27.10.1988; опубл. 15.05.1991.

Нестеренко Н. А., Балановский А. Е. Оценка сварочно-технологических свойств сварочных электродов // Сварка в Сибири. 2004. № 2. С. 35–41.

Нестеренко Н. А., Нецветаев В. А., Копылов А. С., Балановский А. Е. Влияние чистоты шихтовых материа-лов на химический состав металла, наплавленного электродами УОНИ 13/55 // Петраньевские чтения «Сварочные материалы»: доклады международной научно-технической конференции (к 70-летию созда-ния электродов УОНИ-13). 2009. С. 60–63.

Пальцевич А. П. Исследование условий обеспечения низких содержаний диффузионного водорода при сварке электродами основного типа // Автоматическая сварка. 2016. № 1. С. 38–41.

Кузьменко В. Г. Особенности реакции взаимодействия фтористого кальция и кремнезема при 800...1900 °С // Автоматическая сварка. 1980. № 6. С. 33–35.

Dunyashin N. S., Khudoyorov Sa. S., Zairkulov E. Yo. etc. Study of the effect of K2O, Na2O, MgO, Al2O3 oxide additions on density, viscosity, separability and covering capacity of CaO–MnO–SiO2 system slag in low carbon steel automatic submerged arc welding // Metallurgist. 2023. V. 67. № 7–8. P. 1093–1102.

Mamadaliev R. A., Bakhmatov P. V., Martyushev N. V. etc. Influence of welding regimes on structure and proper-ties of steel 12Kh18N10T weld metal in different spatial positions // Metallurgist. 2022. V. 65. № 11–12. P. 1255–1264.

Karlina Y., Kononenko R., Popov M. etc. Assessment of welding engineering properties of basic type electrode coatings of different electrode manufacturers for welding of pipe parts and assemblies of heat exchange surfaces of boiler units // Obrabotka Metallov. 2024. V. 26. № 2. P. 71–94.

Ivanchik N. N., Balanovsky A. E., Sysoev I. A. etc. Capability enhancement of production of activating fluxes for arc welding using ultradispersed products of silicon waste processing // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2018. 012035.

Balanovskiy A. E., Shtayger M. G., Karlina A. I. etc. Surface hardening of structural steel by cathode spot of weld-ing arc // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2019. 012138.

Загрузки

Опубликован

2026-06-10

Выпуск

Том 81 № 2 (2025)

Раздел

Металловедение и термическая обработка

Лицензия

Copyright (c) 2025 ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ. Бюллетень научно-технической и экономической информации

Лицензия Creative Commons

Это произведение доступно по лицензии Creative Commons «Attribution-ShareAlike» («Атрибуция — На тех же условиях») 4.0 Всемирная.

Как цитировать

ИССЛЕДОВАНИЕ СОДЕРЖАНИЯ ДИФФУЗИОННОГО ВОДОРОДА В НАПЛАВЛЕННОМ МЕТАЛЛЕ ПРИ СВАРКЕ. (2026). ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ. Бюллетень научно-технической и экономической информации, 81(2), 44-49. https://doi.org/10.32339/0135-5910-2025-2-44-49