О ПРИМЕНЕНИИ ТЕРМОПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ СМАРТ-ИНСТРУМЕНТА В ПРАКТИКЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

Abstract

В связи с необходимостью импортозамещения дорогого импортного инструмента (фрезы корпусные, монолитные; сверла; развертки; метчики; протяжки; мерительный инструмент и т. п.) в АО «Обуховский завод» разработана комплексная технология вакуумной термообработки, что позволило повысить не только механические свойства в результате объемного упрочнения, но и качество поверхности, в дальнейшем обеспечивающее необходимые свойства и технологию финишной термоплазменной обработки с нанесением специальных смарт-покрытий. Практическое освоение технологических процессов позволило разработать ряд рекомендаций по нанесению смарт-покрытий различного химического состава при вакуумной термообработке:

1. Нитриды и карбонитриды используются в качестве износостойкого покрытия для режущего инструмента. Применяются на инструменте для обработки углеродистой, упрочненной или цементированной стали, а также чугуна, алюминиевых сплавов и цветных металлов в таких технологических операциях, как сверление, фрезеровка, точение, торцовка, резка, формовка, нарезание резьбы, чеканка.
2. Оксинитриды (СrONAl, AlTiNO, TiСrON, TiNAlO) имеют общую брутто-формулу М_хO_yN_z, где М — Ti, Zr, Сr, Al, Nb, Ta, V, W, Si, и используются в качестве износостойких, термобарьерных покрытий для обработки закаленной и упрочненной стали в ходе сверления, фрезеровки, точения, резки c увеличенной подачей.
3. Алмазоподобные пленки (DLC — Diamond-Like Carbon, W-DLC — W-containing Diamond-Like Carbon) используются в качестве износостойких, антиадгезионных покрытий, могут применяться в любых технологических операциях при обработке этих металлов.

Целью статьи является опытно-экспериментальное обоснование расширения возможностей технологических процессов и задач подразделений инструментального производства промышленных предприятий в сторону приобретения компетенций нанесения функциональных смарт-покрытий, а также локализации процессов термовакуумной и термоплазменной обработки в составе относительно самостоятельного исследовательско-производственного подразделения — центра по изготовлению смарт-инструмента с термоплазменной обработкой.