IMPROVING CORROSION RESISTANCE OF COLD-ROLLED AUTOMOTIVE SHEET BY OPTIMIZING PRODUCTION PROCESS PARAMETERS

Authors

  • I. G. RODIONOVA I. P. Bardin TSNIIChermet, Russia, Moscow Author
  • S. V. DENISOV PJSC Magnitogorsk Iron and Steel Works, Russia, Magnitogorsk Author
  • D. G. RUZAEV JSC AVTOVAZ, Russia, Tolyatti Author
  • I. A. KOZHEVNIKOVA I. P. Bardin TSNIIChermet, Russia, Moscow Author
  • I. N. CHIRKINA I. P. Bardin TSNIIChermet, Russia, Moscow Author

DOI:

https://doi.org/10.32339/0135-5910-2026-7-14-20

Keywords:

steel 08Yu, cold-rolled sheet, corrosion resistance, formability, recrystallization annealing, strain aging, thermoelastic treatment, antibending force

Abstract

A comprehensive analysis has been carried out on the influence of chemical composition parameters, hot and cold rolling, and recrystallization annealing in bell-type furnaces on the corrosion resistance of cold-rolled automotive sheet steel 08Yu. It has been established that the key factors determining the atmospheric corrosion rate are the completeness of nitrogen binding into aluminum nitride (Al/N ratio), the temperatures of the transfer bar between the roughing and finishing mill stands during hot rolling and of coiling of hot-rolled strips into coils, the annealing temperature, as well as the stress-strain state (SSS) of the metal during annealing, which is formed during cold rolling. It is shown that lowering the annealing temperature, as well as maintaining the roll antibending force in the cold rolling mill stands within a specific range, ensures the highest corrosion resistance. The article emphasizes that the main microstructural feature of the rolled product with reduced corrosion resistance in the case of increased antibending force during cold rolling is an increased number of cementite precipitates within the grain body, formed upon cooling after annealing at high temperatures. These precipitates increase microstructural heterogeneity and accelerate corrosion processes. In the case of reduced antibending force during cold rolling, the grain size heterogeneity of the microstructure, which leads to accelerated corrosion processes, may be caused by retarded recrystallization due to hindered diffusion processes and/or strain nonuniformity.

Author Biographies

  • I. G. RODIONOVA, I. P. Bardin TSNIIChermet, Russia, Moscow

    HD (Tech.), Professor, Director of Research Center

  • S. V. DENISOV, PJSC Magnitogorsk Iron and Steel Works, Russia, Magnitogorsk

    HD (Tech.), Chief Specialist of Research Activities Group, Scientific and Technical Center

  • D. G. RUZAEV, JSC AVTOVAZ, Russia, Tolyatti

    PhD (Tech.), Head of Materials Engineering Department, Materials and Vehicle Testing Directorate

  • I. A. KOZHEVNIKOVA , I. P. Bardin TSNIIChermet, Russia, Moscow

    HD (Tech.), Associate Professor, Chief Researcher

  • I. N. CHIRKINA, I. P. Bardin TSNIIChermet, Russia, Moscow

    PhD (Tech.), Head of Laboratory

References

Родионова И. Г., Амежнов А. В., Зайцев А. И. и др. Коррозионная стойкость нелегированных и низколеги-рованных сталей в нейтральных водных средах. — М.: Металлургиздат, 2021. — 388 с.

Амежнов А. В., Родионова И. Г., Зайцев А. И. и др. Закономерности влияния характеристик неметалличе-ских включений, фазовых выделений на коррозионную стойкость низкоуглеродистых и сверхнизкоуглероди-стых сталей // Проблемы черной металлургии и материаловедения. 2019. № 1. С. 58–69. EDN: ZAGXBR.

Амежнов А. В., Заркова Е. И., Родионова И. Г., Александрова Н. М. Исследование влияния характеристик структурного состояния и микролегирования на коррозионную стойкость сверхнизкоуглеродистых и низко-углеродистых сталей // Проблемы черной металлургии и материаловедения. 2020. № 1. С. 33–45. EDN: QFUDHY.

Родионова И. Г., Амежнов А. В., Мельниченко А. С. и др. Влияние технологических параметров производ-ства на коррозионную стойкость сверхнизкоуглеродистых холоднокатаных IF-сталей // Металлург. 2022. № 1. С. 23–31. DOI: 10.52351/00260827_2022_01_23. EDN: MOYXCT.

Родионова И. Г., Амежнов А. В., Васечкина И. А. и др. Исследование коррозионной стойкости холоднока-таных низкоуглеродистых сталей без микролегирующих добавок // Проблемы черной металлургии и материа-ловедения. 2023. № 1. С. 79–92. DOI: 10.54826/19979258_2023_1_79. EDN: ZRCJFN.

Родионова И. Г., Буков К. А., Ганзя Т. Д. и др. Исследование влияния режимов рекристаллизационного отжига в колпаковых печах на коррозионную стойкость холоднокатаного проката // Проблемы черной метал-лургии и материаловедения. 2025. № 1. С. 36–49. DOI: 10.52351/00260827_2025_1_36. EDN: KJULPF.

Заркова Е. И., Гранилина Э. С., Буков К. А. и др. Анализ влияния химического состава, технологических режимов и состава неметаллических включений коррозионную стойкость холоднокатаного проката из стали 006/IF, отжигаемого в колпаковых печах // Проблемы черной металлургии и материаловедения. 2025. № 4. С. 33–43. DOI: 10.54826/19979258_2025_4_33. EDN: IRPXDP.

Тихонов А. К., Родионова И. Г. Влияние режимов термомеханического воздействия при рекристаллизаци-онном отжиге холоднокатаных автомобильных сталей // Сталь. 2022. № 4. С. 27–35. EDN: AQRQPC.

Ferhat M., Benchettara A., Amara S. E., Najjar D. Corrosion behaviour of Fe–C alloys in a sulfuric medium // Journal of Materials and Environmental Science. 2014. V. 5. P. 1059–1068. EDN: USLZHN.

Liu C., Li C., Che Z. etc. Influence of cementite coarsening on the corrosion resistance of high strength low alloy steel // NPJ Materials Degradation. 2023. V. 7. 43. DOI: 10.1038/s41529-023-00358-1.

Liu H., Wei J., Dong J. etc. Influence of cementite spheroidization on relieving the micro-galvanic effect of fer-rite-pearlite steel in acidic chloride environment // Journal of Materials Science & Technology, 2021, vol. 61, pp. 234–246. DOI: 10.1016/j.jmst.2020.05.031.

Published

2026-09-04

Issue

Section

Прокатное производство

How to Cite

IMPROVING CORROSION RESISTANCE OF COLD-ROLLED AUTOMOTIVE SHEET BY OPTIMIZING PRODUCTION PROCESS PARAMETERS. (2026). Ferrous Metallurgy. Bulletin of Scientific , Technical and Economic Information, 82(7), 14-20. https://doi.org/10.32339/0135-5910-2026-7-14-20