SUBMERGED ARC WELDING.INFLUENCE OF WELDING FLUX ON PHYSICAL AND MECHANICAL PROPERTIES OF STEEL.WELDING OF HIGH-STRENGTH STEEL GRADES
DOI:
https://doi.org/10.32339/0135-5910-2024-3-30-39Keywords:
welding under ceramic agglomerated flux, welding of high-strength steel grades, physical and mechanical characteristics of the welded joint and deposited metal, chemical composition of ceramic welding fluxAbstract
Welding ceramic fluxes have several advantages over fused ones, for example, the possibility of alloying
the weld metal by adding alloying additives, the second advantage is the environmental friendliness of the flux production, all components are heat treated without melting. Ceramic welding flux in most cases consists of two parts: the slag phase and alloying additives. The article presents the results of experimental work on studying the influence of ceramic welding flux on the properties of weld metal. The physical meaning of the slag phase of ceramic welding fluxes is demonstrated. The main characteristics of ceramic welding fluxes are given, it is shown, how the basicity of the slag phase of the flux affects the melting point and, together with it, the welding process. Depending on the basicity of the welding flux slag, the welding stroke can be adjusted. The physical, chemical and electrochemical parameters of a welding bath are similar to those of a steelmaking bath, but the fundamental difference is the reaction rate. To date, the effect of ceramic welding fluxes has not been fully studied. A sufficient number of factors can affect the final properties of the seam metal, in
particular: chemical composition of the flux; chemical composition of the wire and base metal; the amount of alloying additives in the flux; welding modes (affect the degree of assimilation of alloying components); type of cutting of the welded product. The article also presents the results of electron microscopy of slag crusts of molten welding flux. According to the results of electron microscopy, it was possible to capture the process of oxidation and subsequent reduction of zirconium, zirconium is one of the main auxiliary elements contributing to a favorable effect on the properties of the seam metal, but at the same time, zirconium was not detected during chemical analysis of the seam metal.
References
Акулов А. И., Бельчук Г. А., Демянцевич В. П. Технология и оборудование сварки плавлением. — М.:
Машиностроение, 1977. — 432 с.
Волобуев Ю. С., Сурков А. В., Волобуев О. С. и др. Разработка и опыт использования керамического
флюса ФКН-7 при восстановлении деталей железнодорожного подвижного состава // Сварочное производство. 2008. № 9. С. 24–26.
Поволоцкий Д. Я., Рощин В. Е., Мальков Н. В. Электрометаллургия стали и ферросплавов. — М.: Металлургия, 1995. — 592 с.
Перепелицын В. А., Рытвин В. М., Гильварг С. И. и др. Ферросплавные алюмотермические шлаки. —
Екатеринбург: Уральский рабочий, 2014. — 363 с.
Подгаецкий В. В., Кузьменко В. Г. Сварочные шлаки. — Киев: Наукова думка, 1988. — 254 с.
Петров Г. Л. Сварочные материалы: учебное пособие для вузов. — Л.: Машиностроение, 1972. — 280 с.
Нефедьев С. П., Дёма Р. Р., Молочкова А. С. Материаловедение: учебное пособие. — Магнитогорск: Издво Магнитогорского гос. технического ун-та им. Г. И. Носова, 2015. — 220 с.
Сварка, реновация, триботехника: материалы IX Уральской научно-практической конференции / Отв. ред.
В. А. Коротков. — Нижний Тагил: НТИ (филиал) УрФУ, 2019. — 170 с.
Бесхлебный В. А., Лещинский Л. К. Керамические флюсы ЖСН для износостойкой наплавки // Сварочное
производство. 1973. № 2. С. 25–27.
Багрянский К. В., Лещинский Л. К., Павлов И. В. Керамические флюсы для наплавки коррозионностойкого слоя ленточными электродами // Автоматическая сварка. 1974. № 11. С. 46–48.
Справочные материалы для дуговой сварки: справочное пособие в 2-х т. Т. 1. Защитные газы и сварочные
флюсы / Под общ. ред. Н. Н. Потапова. — М: Машиностроение, 1989. — 544 с.
Петров С. Ю., Тимакова Е. А. Классификация сварочных шлаков по изменению вязкости от температуры
// Сварочное производство. 1998. № 8. С. 21–23.
Сливинский А. М., Коперсак В. Н., Солоха А. М., Ющенко К. А. Физико-химические и технологические
свойства флюсов системы CaF2–SiO2–Al2O3–MgO // Автоматическая сварка. 1981. № 7. С. 31–35.
Mills К. С., Keene B. J. Physicochemical properties of molten CaF2-based // International Metals Reviews. 1981.
№ 1. P. 21–69.
Published
Issue
Section
License
Copyright (c) 2024 ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ. Бюллетень научно-технической и экономической информации
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.
