АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ НЕРАВНОМЕРНОСТИ ПРОЦЕССА СПЕКАНИЯ ШИХТЫ НА РАБОТУ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ
DOI:
https://doi.org/10.32339/Ключевые слова:
агломерационная машина, загрузочная воронка, зажигательный горн, борта паллет, уплотнения паллет, колосник, вакуум-камеры, эксгаустер, слой шихты, неравномерность процесса спекания по ширине и длине слоя, температура, разрежение, состав газа, расход газа, подсосы воздуха, прососы через слойАннотация
Рассмотрены литературные данные по неравномерности температуры и состава отходящего из слоя газа по ширине и длине слоя спекаемой шихты, а также их влиянию на производительность агломерационных машин. Выполнен анализ причин неравномерности процесса спекания шихты. Показано, что по ширине паллет к ним относятся распределение слоя шихты в загрузочной воронке, подсосы воздуха в зажигательный горн, пристеночный эффект у бортов паллет, форма и угол наклона бортов относительно колосникового поля. По длине агломашины неравномерность расхода и состава газа обусловлена снижением газодинамического сопротивления слоя по ходу процесса спекания, сегрегацией шихты и топлива по высоте слоя, завершением сушки слоя и зазорами между паллетами. На адаптированной математической модели процесса спекания шихты выполнено сравнение параметров базового (неравномерного) и расчетного равномерного режимов работы агломашины АКМ-312 АГЦ НЛМК. Показано, что повышенная скорость потока газа на периферии слоя сопровождается увеличением температуры газа с соответствующим снижением разрежения перед эксгаустерами. Получено, что при переходе от базового к равномерному режиму работы агломашины температура газа перед эксгаустерами снизилась от 99,6 до 85,1 °С, разрежение увеличилось от 13,54 до 14,26 кПа, а в сборном коллекторе — на 1,15 кПа. Производительность агломашины выросла на 4,1 %. При вертикальной установке бортов паллет обоснована эффективность увеличения высоты слоя на его периферии вместо его уплотнения и конструктивных решений. Ее увеличение обеспечило дополнительное повышение производительности агломашины на 1,8 %, всего — на 5,9 %. Показано, что благодаря одновременному повышению температуры газа по всей ширине слоя в завершающем периоде процесса спекания при равномерном режиме работы агломашины растет максимальная температура газа в конце процесса, при пониженной — перед эксгаустерами. С точки зрения потенциала эксгаустеров по создаваемому разрежению принятое представление их газодинамической характеристики при температуре 150 °С, возможной только при высоком уровне неравномерности процесса спекания, не является аргументированным.
Загрузки
Опубликован
Выпуск
Раздел
Лицензия
Copyright (c) 2024 ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ. Бюллетень научно-технической и экономической информации

Это произведение доступно по лицензии Creative Commons «Attribution-ShareAlike» («Атрибуция — На тех же условиях») 4.0 Всемирная.