СРАВНЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПРИЛИВНОЙ ПРОБЫ И ПРОБЫ ИЗ ТЕЛА ОТЛИВКИ НА ПРИМЕРЕ ЗУБА КОВША ИЗ СТАЛИ 110Г13Л
DOI:
https://doi.org/10.32339/0135-5910-2025-5-50-56Ключевые слова:
высокомарганцовистая сталь, легирующие элементы, микроструктура, размер зерна, балл карбидности, макроструктура, кристаллизацияАннотация
Контроль качества стальных отливок в литейном производстве осуществляют на основании существующих международных и национальных стандартов, предписывающих методы испытаний и требования к образцам для определения механических свойств и металлографического исследования. В зависимости от согласованных между заказчиком и предприятием-изготовителем требований испытания могут проводиться как на отдельно залитых пробах (или приливных образцах), так и на образцах, отобранных непосредственно из тела отливки. В случае изучения отдельно залитых проб (или приливных образцов) и сравнения их с образцами из тела отливки получаемые результаты исследования макро- и микроструктуры, размера зерна и, как следствие, механических свойств отличаются ввиду разных условий кристаллизации пробы и отливки. На примере отливки «зуб ковша» из стали 110Г13Л, произведенной в условиях сталелитейного цеха АО «Металлист» (г. Качканар), описаны причины различий механических свойств приливного образца и образцов, взятых из разных мест тела отливки. Установлено, что выявленные в ходе проведения исследования отличия обусловлены различными условиями кристаллизации металла и должны учитываться при согласовании технических требований к изделию. Выбор расположения и формы приливной пробы должен осуществлять квалифицированный технолог таким образом, чтобы получать результаты структурного анализа и механических испытаний, дающие представление о свойствах металла в теле отливки. Отмечено отсутствие единых действующих отраслевых стандартов, регламентирующих оценку состояния межзеренных границ стали, что является очень важным с точки зрения контроля для обеспечения высоких эксплуатационных характеристик отливок из стали 110Г13Л.
Библиографические ссылки
ГОСТ 977–88. Отливки стальные. Общие технические условия. — М.: ИПК Изд-во стандартов, 2004. — 36 с.
Давыдов Н. Г. Высокомарганцевая сталь. — М.: Металлургия, 1979. — 176 с.
Гильманшина Т. Р., Крицкий Д. Ю., Тюрин С. И. и др. Исследование возможности повышения надежности литых крупногабаритных изделий для горного оборудования // Интернет-журнал «НАУКОВЕДЕНИЕ». 2017. Т. 9. № 2. — URL: http://naukovedenie.ru/PDF/96TVN217.pdf.
Шрамко М. С., Чайкин В. А. Пути повышения механических и эксплуатационных свойств высокомарганце-вой стали // Металлургия машиностроения. 2004. № 3. С. 39–32.
Григоркин В. И., Коротушенко Г. В., Москалева Л. Н. Влияние легирования некарбидообразующими эле-ментами на структуру и свойства аустенитной марганцовистой стали // Известия вузов. Черная металлур-гия. 1969. № 2. С. 96–101.
Голиков И. Н., Гольдштейн М. И., Мурзин И. И. Ванадий в стали. — М.: Металлургия, 1968. — 291 с.
Шульте Ю. А. Неметаллические включения в электростали. — М.: Металлургия, 1964. — 207 с.
Загрузки
Опубликован
Выпуск
Раздел
Лицензия
Copyright (c) 2025 ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ. Бюллетень научно-технической и экономической информации

Это произведение доступно по лицензии Creative Commons «Attribution-ShareAlike» («Атрибуция — На тех же условиях») 4.0 Всемирная.