ФОРМИРОВАНИЕ ТРЕБОВАНИЙ К УДАРОСТОЙКОСТИ И ИЗНОСОСТОЙКОСТИ МЕЛЮЩИХ ШАРОВ

Авторы

  • Е. С. ФЕДОТОВ АО «Северсталь менеджмент», Россия, г. Череповец Автор
  • Р. Р. АДИГАМОВ АО «Северсталь менеджмент», Россия, г. Череповец Автор
  • И. А. НИКИШИН АО «Северсталь менеджмент», Россия, г. Череповец Автор
  • М. А. СМИРНОВ АО «Северсталь менеджмент», Россия, г. Череповец Автор
  • А. Р. АНДРЕЕВ АО «Северсталь менеджмент», Россия, г. Череповец Автор
  • А. И. КАРЛИНА АО «Северсталь менеджмент», Россия, г. Череповец Автор

DOI:

https://doi.org/10.32339/0135-5910-2024-9-39-47

Ключевые слова:

стальные мелющие шары, ударостойкость, износостойкость, раскол, испытания ball-on-ball

Аннотация

В статье представлены результаты исследования процессов эксплуатации стальных мелющих шаров в мельницах полусамоизмельчения (МПСИ). Установлено, что шары испытывают как абразивные, так и ударные нагрузки. Свойства стальных мелющих шаров при одинаковой технологии производства обусловлены химическим составом и сформировавшейся микроструктурой по всему сечению шара. Исследованы шары, изготовленные по трем различным технологиям. На шарах комплектов 1 и 2 отмечены высокие значения твердости у поверхности, достаточные для обеспечения хорошей стойкости к износу в процессе эксплуатации, и резкое снижение твердости на расстоянии ~(15–20) мм от поверхности по мере увеличения объема перлитных структур. При этом шары комплектов 1 и 2 показали невысокие значения ударной вязкости и недостаточную стойкость к ударному воздействию. Самые низкие значения твердости от поверхности к центру отмечены у комплекта 3. Также наибольшая потеря массы во время испытания на абразивный износ зафиксирована на комплекте 3, что объясняется самым низким значением твердости. Шары комплекта 3 показали более высокие значения ударной вязкости и отсутствие раскола при проведении теста ball-on-ball, что объясняется мягкой феррито-перлитной структурой как на поверхности, так и по сечению шара, обусловленной сниженным содержанием углерода и наличием никеля в химическом составе. При этом шары из комплекта 3 показали наихудший результат по абразивному износу. В ходе проведенных исследований установлено, что для успешной эксплуатации в МПСИ стальные мелющие шары должны иметь поверхность с высокой твердостью, обусловленной мартенситной структурой, и вязкую сердцевину с феррито-перлитной структурой. Перспективным направлением развития технологии производства стальных мелющих шаров будет являться получение равномерно убывающей от поверхности к центру микроструктуры стального шара, что позволит сохранить высокую износостойкость и повысить стойкость к расколу шара.

Биографии авторов

  • Е. С. ФЕДОТОВ, АО «Северсталь менеджмент», Россия, г. Череповец

    начальник центра компетенций

  • Р. Р. АДИГАМОВ, АО «Северсталь менеджмент», Россия, г. Череповец

    канд. техн. наук, начальник управления

  • И. А. НИКИШИН, АО «Северсталь менеджмент», Россия, г. Череповец

    ведущий эксперт

  • М. А. СМИРНОВ, АО «Северсталь менеджмент», Россия, г. Череповец

     менеджер

  • А. Р. АНДРЕЕВ, АО «Северсталь менеджмент», Россия, г. Череповец

    старший менеджер

  • А. И. КАРЛИНА, АО «Северсталь менеджмент», Россия, г. Череповец

    канд. техн. наук, ведущий эксперт

Библиографические ссылки

Ajaal T., Smith R. W., Yen W. T. The Development and Characterization of a Ball Mill for Mechanical Alloy-ing // Canadian Metallurgical Quarterly. 2002. V. 41. № 1. C. 7–14.

Wills B. A., Napier-Munn T. J. Mineral Processing Technology // Elsevier Science & Technology Books. 7th Edi-tion. 2006. — 450 p.

Zoz H., Reichardt R., Kim J. S. Application and Design of Drum Mills, PM²TEC’2002 // Proceedings of the World Congress on Powder Metallurgy & Particulate Materials, 16–21 June 2002, Orlando. FL. USA. P. 1–12.

Powell M. S., Smit I., Radziszewski P. etc. The Selection and Design of Mill Liners // Advances in Comminution. Ed. S. K. Kawatra. Society for Mining, Metallurgy, and Exploration, Inc., Colorado, USA. 2006. P. 331–376.

Deniz V. A. Study on the Specific Rate of Breakage of Cement Materials in a Laboratory Ball Mill // Cement and Concrete Research. 2003. V. 33. P. 439–445.

Erdem A. S., Ergun S. L. The Effect of Ball Size on Breakage Rate Parameter in a Pilot Scale Ball Mill // Miner-als Engineering. 2009. V. 22. P. 660–664.

Fuerstenau D. W., Lutch J. J., De A. The Effect of Ball Size on the Energy Efficiency of Hybrid High-Pressure Roll Mill/Ball Mill Grinding // Powder Technology. 1999. V. 105. P. 199–204.

Kotake N., Daibo K., Yamamoto T., Kanda Y. Experimental Investigation on a Grinding Rate Constant of Sol-id Materials by a Ball Mill – Effect of Ball Diameter and Feed Size // Powder Technology. 2004. V. 143–144. P. 196–203.

Shi F. Comparison of Grinding Media – Cylpebs Versus Balls // Minerals Engineering. 2004. V. 17. P. 1259–1268.

Kuzev L., Penchev T., Karastoyanov D. New Shape Milling Bodies for Ball Mills // Problems of Engineering Cybernetics and Robotics. 2009. V. 61. P. 11–19.

Адигамов Р. Р., Никишин И. А., Жителев П. С. и др. Опыт освоения производства стальных мелющих шаров в ПАО «Северсталь» // Сталь. 2022. № 3. С. 13–18.

Пат. 2801912 РФ, МПК В21Н 1/14, С21Д 9/36, С22С 38/32. Способ производства мелющих шаров / Р. Р. Адигамов, А. Р. Андреев, И. А. Никишин и др. // Заявл. 09.11.2022; опубл. 18.08.2023. Бюл. № 23.

Пат. 2790842 РФ, МПК В21Н 1/14, С21Д 9/36, С22С 38/32, В23Р 15/00. Способ производства мелющих шаров (варианты) / Р. Р. Адигамов, А. Р. Андреев, И. А. Никишин и др. // Заявл. 24.02.2022; опубл. 28.02.2023. Бюл. № 7.

Пат. 2790722 РФ, МПК В21Н 1/14, С21Д 9/36, С22С 38/32, В23Р 15/00. Способ производства мелющих шаров / П. А. Мишнев, Р. Р. Адигамов, Е. Р. Шихметов и др.// Заявл. 25.02.2022; опубл. 28.02.2023. Бюл. № 7.

Опубликован

2026-06-11

Выпуск

Раздел

Металлургическое оборудование и литейное производство

Как цитировать

ФОРМИРОВАНИЕ ТРЕБОВАНИЙ К УДАРОСТОЙКОСТИ И ИЗНОСОСТОЙКОСТИ МЕЛЮЩИХ ШАРОВ. (2026). ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ. Бюллетень научно-технической и экономической информации, 80(9), 39-47. https://doi.org/10.32339/0135-5910-2024-9-39-47