АЛГОРИТМ ПРОЕКТИРОВАНИЯ РЕЖИМА АСИММЕТРИЧНОЙ ПРОКАТКИ
DOI:
https://doi.org/10.32339/0135-5910-2024-6-72-81Ключевые слова:
пробуксовка валков по полосе, зона отставания, зона опережения, очаг деформации, нейтральное сечение, асимметричная холодная прокатка, диаметр бочки рабочего валкаАннотация
Пробуксовка рабочих валков по полосе — один из аварийных режимов работы клети, в результате которого происходит нарушение установившегося процесса прокатки и возникают колебания натяжений и толщины готовой полосы. В работе получено условие исключения буксования валков по полосе в общем случае ведения технологического процесса, когда диаметры бочек верхнего и нижнего рабочих валков различаются. Для этого при расчете параметров асимметричного режима реализуют следующие действия. Сначала выполняют оценку наличия зоны опережения при исходной шероховатости поверхности бочки валков. Если в очаге деформации с обеих сторон полосы есть зона опережения, то далее проверяют выполнение классического условия захвата при уменьшенной на 60 % исходной шероховатости поверхности бочек обоих валков, имитируя тем самым дальнейший износ этой шероховатости. Установлено, что наибольшее влияние на возникновение пробуксовки при текущем состоянии поверхности бочки рабочих валков будет оказывать совокупность факторов технологии — обжатие полосы в клети и ее натяжение. Фактор асимметрии процесса очень мало воздействует на вероятность появления рассмотренного в работе аварийного режима прокатки. В рамках исследования усовершенствован разработанный ранее алгоритм проектирования технологии непрерывной прокатки с учетом возможности пробуксовки валков, в том числе при использовании асимметричного процесса. Представлен режим асимметричной прокатки, созданный с помощью вновь предложенной методики проектирования технологических параметров.Также в работе продемонстрировано влияние фактора асимметрии на структуру асимметричного очага деформации. Показано, что с увеличением натяжения полосы эффективность воздействия разности диаметров бочек нижнего и верхнего валков на очаг снижается.
Библиографические ссылки
Гарбер Э. А., Шалаевский Д. Л., Кожевникова И. А., Трайно А. И. Методика и алгоритмы энергосилово-го расчета процесса холодной прокатки с учетом числа нейтральных сечений в очаге деформации // Металлы. 2008.№4.С. 53–66.
Гарбер Э.А., Шалаевский Д.Л.,Трайно А.И. Моделирование процессов холодной прокатки и дрессиров-ки полос в очаге деформации, состоящем только из зоны опережения// Металлы. 2012.№6.С. 30–35.
Бельский С.М. Методика оценки уменьшения неравномерности вытяжек по ширине прокатываемой по-лосы при скоростной асимметрии// Актуальные проблемы гуманитарных и естественных наук.2015. № 9-1.С. 37–43.
Piesin A. M., Salganik V. M., Dyja H. etc.Asymmetric rolling: Theory and technology //HutnikWiadomościHutnicze.2012.RLXXIX. № 5.P. 358–362.
Чебыкин М.П. Моделирование несимметричной прокатки. Несимметричная прокатка со смещенным верхним рабочим валком по радиусу относительно нижнего рабочего валка //Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. 2016. №3. С. 77–82.
Ашкеев Ж.А., Андреященко В.А., Буканов Ж.У. Исследование процесса несимметричной прокатки заго-товок // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Меха-ника. 2020. № 4. С. 27–35. DOI:10.15593/perm.mech/2020.4.03.
Pustovoytov D., Pesin A., Puneet T. Asymmetric (Hot,Warm, Cold, Cryo) Rolling of Light Alloys: A Review // Metals. 2021.V.11. 956. DOI:10.3390/met11060956.
Lapovok R., Orlov D., Timokhina I.B. etc. Asymmetric Rolling of Interstitial-Free Steel Using One Idle Roll// Metallurgical and Materials Transactions A.2012. V. 43.№4. P.1328–1340. DOI:10.1007/s11661-011-0960-0.
Vincze G., Pereira A. B., Lopes D. A. F. etc. Study on Asymmetric Rolling Process Applied to Aluminum Alloy Sheets// Machines. 2022.V. 10.Iss. 8. 641. DOI:10.3390/machines10080641.
Vincze G., Simões F., Butuc M. Asymmetrical rolling of aluminum alloys and steels: a review // Metals. 2020. V. 10. Iss. 9. P. 1126–1150. DOI:10.3390/met10091126.
Kawalek A.,Dyja H.,Markowski J. Effect of asymmetrical rolling on broadening of the productline of rolled sheets//Metalurgija. 2003. V. 42.№ 3.P. 207–211.
Yan T., Qin N., Zhao S. etc. Deformation analysis of asymmetric break-down rolling of hollow steel // World Journal of Engineering. 2017. V. 14.Iss. 6. P. 483–488. DOI:10.1108/WJE-09-2016-0091.
Tian Y., GuoYh., Wang Zd.etc. Analysis of Rolling Pressure in Asymmetrical Rolling Process by Slab Method // Journal of Iron and Steel Research International. 2009. V. 16.№ 4.P. 22–30.DOI:10.1016/S1006-706X(09)60055-8.
Песин А.М., Кавалек А., Шинский П., Пустовойтов Д.О. Использование двух факторов асимметрии при толстолистовой прокатке // Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г. И. Носова. 2013. № 4.С.50, 51.
Кожевников А.В., Шалаевский Д.Л., Платонов Ю.В., Кожевникова И.А.Исследование энергосиловых па-раметров асимметричного процесса прокатки и оценка микроструктуры стальной полосы //Черные ме-таллы. 2023.№12.С. 56–63. DOI: 10.17580/chm.2023.12.09.
Шалаевский Д.Л., Кожевников А.В. Автоматизированное проектирование энергоэффективной техноло-гии холодной прокатки //Сталь.2020. № 1.С. 13–17.
Загрузки
Опубликован
Выпуск
Раздел
Лицензия
Copyright (c) 2024 ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ. Бюллетень научно-технической и экономической информации
Это произведение доступно по лицензии Creative Commons «Attribution-ShareAlike» («Атрибуция — На тех же условиях») 4.0 Всемирная.
