ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО FLOFORM ПРИ БРИКЕТИРОВАНИИ ОТХОДОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

Аннотация

Процессы производства чугуна и стали всегда сопряжены с образованием твердых промышленных отходов. Одним из универсальных способов окускования отходов является процесс брикетирования. В статье представлены результаты исследования процесса брикетирования твердых промышленных отходов методом экструзии с использованием связующего Floform. На прочностные характеристики брикетов влияет состав шихты, дозировка связующего вещества, продолжительность выдержки брикетов. Исследованы брикеты, изготовленные из трех вариантов шихты: 40 % замасленная окалина и 60 % пыль газоочисток электросталеплавильного производства; 80 % замасленная окалина и 20 % отсев извести; 30 % замасленная окалина, 30 % доменный шлам и 40 % пыль газоочисток электросталеплавильного производства. Химический состав объектов исследования изучали методом рентгеноспектрального анализа на спектрометре ARL OPTIM'X, Fe_общ определяли титриметрическим методом, S_общ и C — инфракрасно-абсорбционным методом на анализаторе ELTRA CS-2000. Брикеты получали на лабораторном экструдере Verdes 050-P/80. Сушку брикетов осуществляли путем их вылеживания на открытом воздухе при комнатной температуре в течение 24, 48, 72 ч с замером прочности на сжатие и сбрасывание каждые 24 ч. Определение прочности брикетов на сжатие проводили по методике ГОСТ 24765–81 на прессе гидравлическом малогабаритном ПГМ-100МГ4. Прочность брикетов на сбрасывание определяли по методике ГОСТ 25471–82 путем трехкратного сбрасывания брикетов на стальную плиту с высоты 2 м и последующего рассева на сите 5 мм с определением выхода классов. Проведенные исследования показывают возможность получения прочных брикетов из твердых промышленных отходов методом экструзии при использовании связующего Floform. Применение полученных брикетов в металлургическом производстве позволит сохранить природные ресурсы.