КОМПЬЮТЕРНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ РЕЖИМА СВАРКИ ТРУБ ИЗ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ МАРОК СТАЛЕЙ

Авторы

  • О. А. ПОСТОВАЛОВА Южно-Уральский государственный университет, Россия, г. Челябинск Автор
  • Э. А. ХАСАНОВА Южно-Уральский государственный университет, Россия, г. Челябинск Автор
  • И. А. ЩЕРБАКОВ Южно-Уральский государственный университет, Россия, г. Челябинск Автор
  • Д. А. ТЕРЕШИН Южно-Уральский государственный университет, Россия, г. Челябинск Автор

DOI:

https://doi.org/10.32339/0135-5910-2025-12-49-55

Ключевые слова:

погонная энергия, глубина перекрытия швов, МКЭ-моделирование, трубы большого диаметра

Аннотация

В статье представлены результаты компьютерного моделирования (МКЭ в ESI SYSWELD) процесса автоматической сварки под флюсом продольных стыковых соединений труб большого диаметра (Æ508×12,7 мм) из высоколегированной коррозионно-стойкой стали 03Х18Н9. Целью работы было установление зависимости глубины перекрытия швов от погонной энергии и определение ее оптимального значения. Моделирование проводили для ряда значений погонной энергии (17–27 кДж/см). Установлено, что оптимальным является режим с погонной энергией 24,8 кДж/см, обеспечивающий перекрытие швов 3 мм и минимальное тепловое воздействие. На основе результатов получена математическая зависимость с коэффициентом детерминации R2 = = 0,9926. Результаты могут быть использованы для оптимизации технологических инструкций, позволяя снизить затраты на натурные эксперименты.

Биографии авторов

  • О. А. ПОСТОВАЛОВА, Южно-Уральский государственный университет, Россия, г. Челябинск

    магистр

  • Э. А. ХАСАНОВА, Южно-Уральский государственный университет, Россия, г. Челябинск

    преподаватель

  • И. А. ЩЕРБАКОВ, Южно-Уральский государственный университет, Россия, г. Челябинск

    старший преподаватель

  • Д. А. ТЕРЕШИН, Южно-Уральский государственный университет, Россия, г. Челябинск

    канд. техн. наук, доцент

Библиографические ссылки

Афанасьева Л. Е., Кобозев И. Ю. Влияние внешнего электрического поля на глубину проплавления при лазерной сварке сталей // Вестник Тверского государственного технического университета. Серия: Техниче-ские науки. 2021. Т. 12. № 4. С. 32–37. DOI: 10.46573/2658-5030-2021-4-32-37.

Файнберг Л. И. Воспроизведение термических циклов сварки труб большого диаметра // Сварочное про-изводство. 2011. № 7. С. 35–38. EDN: NDLRZB.

Залавин Я. Е., Титаренко П. П., Пешеховский С. В. Влияние термоцикла сварки на формоизменение сече-ния прямошовных труб большого диаметра // Сталь. 2023. № 1. С. 22–28. EDN: MQFVGI.

Алёшин Н. П., Перковский Р. А., Гуркин С. В. и др. Контроль глубины проплавления при орбитальной ар-гонодуговой сварке трубопроводов автоматическим комплексом // Сварка и диагностика. 2024. № 1. С. 25–29. DOI: 10.52177/2071-5234_2024_01_25.

Рыльков Е. Н., Курушкин Д. В., Кладов И. В., Панченко О. В. и др. Конечно-элементная модель тепловых процессов при послойной электродуговой наплавке для оценки деформаций и напряженного состояния // Свар-ка и диагностика. 2020. № 3. С. 25–29. EDN: OITZOQ.

Кархин В. А. Тепловые основы сварки: монография. — Ленинград: Ленинградский государственный тех-нический университет, 1990. — 96 с.

Кархин В. А. Тепловые процессы при сварке: монография. — Санкт-Петербург: Санкт-Петербургский по-литехнический университет Петра Великого, 2015. — 572 с. EDN: UIJIBX.

Шахматов М. В., Яковлев Д. С., Маковецкий А. Н., Шандер С. В. Расчет параметров режима сварки при производстве труб большого диаметра // Сварочное производство. 2016. № 2. С. 7–11. EDN: YFIEOJ.

Акулов А. И., Бельчук Г. А., Демянцевич В. П. Технология и оборудование сварки плавлением: учебное пособие. — М.: Машиностроение, 1977. — 432 с.

Кархин В. А., Хомич П. Н., Иванов С. Ю. Модели источников теплоты для прогнозирования тепловых полей при сварке плавлением // Известия Тульского государственного университета. «Технические науки». 2010. № 4–1. С. 241–254. EDN: OOQYHT.

Уланов А. М., Иванов М. А. Современный подход к разработке технологических параметров сварки в производстве труб большого диаметра // Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия: Металлургия. 2012. Т. 298. № 39. С. 150, 151. EDN: PHOYZJ.

Иванов М. А., Уланов А. М. К вопросу математического моделирования параметров сварки в производ-стве стальных труб большого диаметра // Теория и технология металлургического производства. 2012. № 12. С. 173–177. EDN: RCFSEN.

US Patent, No. 6 324 491 B1. Method for determining a heat source model for a weld / Zhang J., Dong Y. 2001.

ГОСТ 5632–2014. Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные: межгосударственный стандарт. — М.: Стандартинформ, 2015.

Goldak J., Chakravarti A., Bibby M. A new finite element model for welding heat sources // Metallurgical Transactions B. 1984. V. 15, № 2. P. 299–305.

Опубликован

2026-06-03

Выпуск

Раздел

Трубное производство

Как цитировать

КОМПЬЮТЕРНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ РЕЖИМА СВАРКИ ТРУБ ИЗ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ МАРОК СТАЛЕЙ. (2026). ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ. Бюллетень научно-технической и экономической информации, 81(12), 49-55. https://doi.org/10.32339/0135-5910-2025-12-49-55