ИНЖИНИРИНГ ОТВЕТСТВЕННЫХ ЛИТЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА НА ОСНОВЕ МИРОВОГО ОПЫТА Сообщение 1 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ И КОМПЬЮТЕРНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ЛИТЕЙНЫХ ПРОЦЕССОВ

Аннотация

Статья посвящена решению актуальной задачи импортозамещения в литейном производстве путем разработки инновационной технологии изготовления сложных деталей из высокопрочного чугуна. На примере детали «Корпус» представлено комплексное решение для производства отливок со сложной внутренней геометрией в условиях отсутствия полной технической документации. В работе предложена методика, сочетающая современные технологии 3D-печати песчаных форм с компьютерным моделированием литейных процессов в системе LVMFlow. Ключевые технологические решения включают: разработку и оптимизацию конструкции литниковой системы с достижением оптимального соотношения сечений; разработку конфигурации и размеров прибыли, эффективно компенсирующей значительную усадку при кристаллизации высокопрочного чугуна; корректировку температурного режима заливки с 1260 до 1420 °C для сохранения модифицирующего эффекта в расплаве. Экспериментальная апробация подтвердила эффективность предложенных решений: полученные отливки показывают качественное оформление сложных внутренних каналов, отсутствие усадочных дефектов в рабочих сечениях и соответствие механических свойств требованиям к марке высокопрочного чугуна. Формовочные смеси компании 3D-Fab Sandforms показали достаточную прочность, низкую газотворность и необходимую газопроницаемость. Разработанный подход представляет практическую ценность для предприятий машиностроения, сталкивающихся с необходимостью замены импортных компонентов. Методика позволяет воспроизводить сложные детали гидравлического оборудования при отсутствии исходных данных, используя цифровые технологии производства. Результаты исследования особенно актуальны в текущих условиях ограничения поставок импортной продукции, предлагая реальный путь импортозамещения критически важных компонентов.